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Title: Análise do desgaste ferramental na usinabilidade do ferro fundido nodular
Other Titles: Analysis of tool wear in the machinability of nodular cast iron
Authors: Mendonça, Kedson Pinheiro de
metadata.dc.contributor.advisor1: Freitas, Bruno Mello de
Keywords: Ferro Fundido;Ferro Fundido Nodular;Desgaste de Ferramenta;Equação de Taylor;Metalografia;Torneamento;Cast Iron;Nodular Cast Iron;Tool Wear;Taylor's Equation;Metallography;Turning
Issue Date: 11-Jul-2018
Publisher: Universidade do Estado do Amazonas
metadata.dc.description.resumo: No geral, Fornecedores de materiais de usinagem informam apenas uma média de tempo da durabilidade ou da vida útil da ferramenta de corte, onde a mesma pode ser utilizada em vários tipos de materiais que sejam de acordo com sua aplicação. O material estudado foi o ferro fundido nodular, com 3.80% p C, e foi analisado devido a sua alta taxa de usinabilidade, boa resistência a carga e flexibilidade e, são bastantes resistentes a óleos e graxas. Foi utilizado um torno mecânico manual, com Rotação igual a 900 rpm, avanço de 0.15 mm/rot e profundidade para cada passe de 0.5 mm, onde analisou-se passes sem a aplicação do fluido de corte em uma ferramenta de metal duro recoberta com CVD (Deposição por Vapor Químico). Após os ensaios foi verificado um desgaste e calculado a vida útil da ferramenta, segundo Taylor. O tempo de corte total do desgaste foi de 22.2 minutos com altura de 1.4 mm. O desgaste encontrado na ferramenta foi o de Flanco.
Abstract: In general, suppliers of machining materials inform only an average of time of durability or life of the cutting tool, where it can be used in various types of materials that are according to its application. The material studied was the nodular cast iron, with 3.80% p C, and was analyzed due to its high machinability rate, good load resistance and flexibility and, are quite resistant to oils and greases. A manual lathe was used, with rotation equal to 900 rpm, 0.15 mm/rot advance and depth for each pass of 0.5 mm, where passes were analyzed without the application of the cutting fluid in a hard metal tool covered with CVD (chemical vapour deposition) . After the tests it was verified a wear and calculated tool life, according to Taylor. The total wear cut time was 22.2 minutes with a height of 1.4 mm. The wear found in the tool was the flank.
URI: http://repositorioinstitucional.uea.edu.br//handle/riuea/2343
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