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http://repositorioinstitucional.uea.edu.br//handle/riuea/4691| Título: | Análise e solução de problemas em uma linha de produção através do método DMAIC |
| Título(s) alternativo(s): | Analysis and solution of problems in a production line using the DMAIC method |
| Autor(es): | Mello, Maurício Ribeiro De |
| Orientador(es): | Cabete, Nadja Polyana Felizola |
| Palavras-chave: | DMAIC;Kaizen;Engenharia de produção;Máscaras faciais;Production engineering;Lean Manufacturing |
| Data do documento: | 31-Mar-2023 |
| Editor: | Universidade do Estado do Amazonas |
| Resumo: | Este trabalho apresenta os resultados de uma pesquisa aplicada através de um estudo de caso, realizado segundo o método de análise e solução de problemas DMAIC em um projeto Kaizen, com o objetivo de identificar as oportunidades de melhoria em uma célula de produção de máscaras faciais e a partir disso poder propor soluções para contribuir com o aumento da produtividade da célula e permitir o atendimento da demanda de produção mensal dos clientes. A célula trata-se de um processo inteiramente manual, e para alcançar esse objetivo foi realizada uma análise detalhada de cada etapa do processo, identificando os gargalos e as oportunidades de melhoria. Como principais resultados, foi identificada a necessidade de redução do tempo de ciclo do processo, implementação de ações corretivas quanto ao layout e balanceamento de linha, o que contribuiu para a melhoria do desempenho da produção reduzindo-se desperdícios no processo, tanto de movimentação, quanto de insumos de má qualidade, quanto de tempo de produção. |
| Abstract: | This paper presents a case study with quantitative aspect, analyzing the application of the DMAIC tool in a Kaizen project with the main objective of reducing the cycle time of a production cell of face mask respirators and, consequently, increase the average productivity per hour to ensure compliance with the monthly production demand. Production cell works manually on a secondary sector industry, located in the Manaus Free Trade Zone. To achieve this goal, a detailed process analysis was conducted, identifying the bottlenecks and opportunities for improvement. Next, it was necessary to implement corrective actions to ensure the improvement of the work center. The results appreciated that the application of these tools contributed to the improvement of the production performance, with an 8% reduction in cycle time. In addition, it was possible to reduce process waste, with a 1% reduction in losses related to poor quality inputs. |
| URI: | http://repositorioinstitucional.uea.edu.br//handle/riuea/4691 |
| Aparece nas coleções: | EST - Trabalho de Conclusão de Curso Graduação |
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