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Título: Influência dos parâmetros de processo na fabricação de sessões de tubo metálicas via manufatura aditiva por deposição a arco.
Título(s) alternativo(s): Influence of process parameters on the fabrication of metallic tube sections via additive manufacturing by arc deposition.
Autor(es): Andrade, Gilda Gabrielly Souza de
Orientador(es): Cruz Neto, Rubelmar Maia de Azevedo
Palavras-chave: MIG/MAG;Manufatura aditiva por deposição a arco;MADA;WAAM;Wire + Arc Additive Manufacturing
Data do documento: 30-Mai-2022
Editor: Universidade do Estado do Amazonas
Resumo: A Manufatura Aditiva vem cada vez mais tomando espaço na indústria mundial e se consagrando como uma boa alternativa às tecnologias subtrativas. Uma das áreas da manufatura aditiva que tem se mostrado muito promissora é a Manufatura Aditiva por Deposição A Arco (MADA), que se destaca devido a sua alta taxa de deposição e possibilidade de criar geometrias complexas com uma ótima razão Buy-To-fly, quando em comparação, por exemplo, ao processo de usinagem. Em MADA, da-se destaque ao processo de deposição por GMAW (Gas Metal Arc Welding), onde é utilizado o arco elétrico como fonte de calor. Este trabalho buscou analisar o comportamento geométrico de peças cilíndricas fabricadas por MADA, através de experimentos variando três características principais: Faixa de temperatura interpasse, número de camadas e diâmetro da sessão de tubo. Após a fabricação dos corpos de prova, foi utilizado um scanner 3D para gerar um modelo CAD dos corpos de prova soldados (afim de se obter as dimensões reais das peças soldadas) e realizado inspeção das alturas através de uma superfície de comparação entre a malha gerada pelo scanner e um modelo “padrão” 3D. Após as análises estatísticas, foi encontrado apenas um modelo trivial, onde, para o delineamento usado nesse trabalho, mostra que o Número de Camadas é o parâmetro de maior influência na altura dos corpos de prova.
Abstract: Additive Manufacturing is increasingly taking space in the world industry and establishing itself as a good alternative to subtractive technologies. One of the areas of additive manufacturing that has shown to be very promising is Wire + Arc Additive Manufacturing (WAAM), which stands out due to its high deposition rate and the possibility of creating complex geometries with a great Buy-To-fly ratio, when compared, for example, to the machining process. In MADA, the deposition process by GMAW (Gas Metal Arc Welding) is highlighted, where the electric arc is used as a heat source. This work sought to analyze the geometric behavior of cylindrical parts manufactured by MADA, through experiments varying three main characteristics: Interpass temperature range, number of layers and diameter of the tube section. After manufacturing the experiments, a 3D scanner was used to generate a CAD model of the welded parts (in order to obtain the real dimensions of them) and an inspection of the heights was carried out through a comparison surface between the generated mesh. by the scanner and a “standard” 3D model. After the statistical analyses, only a trivial model was found, which, for the design used in this work, shows that the Number of Layers is the parameter with the greatest influence on the height of the experiments.
URI: http://repositorioinstitucional.uea.edu.br//handle/riuea/4541
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