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Campo DCValorIdioma
dc.contributor.authorFigueiredo, Wiguison Gabriel Santos-
dc.date.available2021-09-27-
dc.date.available2021-09-24T15:15:12Z-
dc.date.issued2021-07-13-
dc.identifier.urihttp://repositorioinstitucional.uea.edu.br//handle/riuea/3431-
dc.description.abstractThis work presents, through a case study, the practical application of the Methodology of Analysis and Problem Solving - MASP and the use of Quality Tools in a production line of exhaust pipes of a company in the Industrial Pole of Manaus. Through the application of the eight steps of the MASP, the problems that existed in the line and base were identified, which the tool advocates, it was the most negatively impacting problem of the performance of the line, which was the leak in the pipe nozzle exhaust manifold. To carry out this work, data was collected through verification and stratification sheets, and through the use of quality tools, an analysis of the obtained data was carried out to identify the causes of the problem's occurrence. Through the investigation, it was possible to detect that the problem of leakage at the header of the header tube had its origin in a secondary process of manufacturing the header tube, which was face milling, whose existing positioning pattern was insufficient for quality assurance of the part. Through this, a solution was developed to minimize the problem and prevent its recurrence. It was possible to obtain very satisfactory results with the project, reducing the internal rejection of the line under study from 62.88% to 43.24%, a decrease of 19.64 percentage points.pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade do Estado do Amazonaspt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectLinha de Produçãopt_BR
dc.subjectMASP.pt_BR
dc.subjectEscapamentospt_BR
dc.subjectFerramentas da Qualidadept_BR
dc.subjectMASPpt_BR
dc.subjectProduction linept_BR
dc.subjectExhaustspt_BR
dc.subjectQuality toolspt_BR
dc.titleAplicação da metodologia de análise e solução de problemas - MASP em uma linha de produção de escapamentos do ramo de duas rodas no PIMpt_BR
dc.title.alternativeApplication of the methodology of analysis and problem solving - MASP in a production line of exhausts in the two-wheel branch in PIMpt_BR
dc.typeTrabalho de Conclusão de Cursopt_BR
dc.date.accessioned2021-09-24T15:15:12Z-
dc.creator.ID2754028526114986pt_BR
dc.contributor.advisor1Kieling, Antonio Claudio-
dc.contributor.advisor1ID2276542034087411pt_BR
dc.contributor.advisor1Latteshttp://lattes.cnpq.br/2276542034087411pt_BR
dc.contributor.referee1Torres, Aristides Rivera-
dc.contributor.referee1ID2906419737827733pt_BR
dc.contributor.referee1Latteshttp://lattes.cnpq.br/2906419737827733pt_BR
dc.contributor.referee2Del Pino, . Gilberto Garcia-
dc.contributor.referee2ID5604141021425108pt_BR
dc.contributor.referee2Latteshttp://lattes.cnpq.br/5604141021425108pt_BR
dc.creator.Latteshttp://lattes.cnpq.br/2754028526114986pt_BR
dc.description.resumoEste trabalho apresenta por meio de um estudo de caso, a aplicação prática da Metodologia de Análise e Solução de Problemas – MASP e utilização das Ferramentas da Qualidade em uma linha de produção de escapamentos de uma empresa do Pólo Industrial de Manaus. Por meio da aplicação das oito etapas de realização do MASP identificou-se os problemas que existiam na linha e base o que preconiza a ferramenta, tratou-se do problema mais impactante negativamente da performance da linha, que era o de vazamento no bocal do tubo coletor do escapamento. Para realização deste trabalho, realizou-se coleta de dados através de folhas de verificação e estratificação, e através do uso das ferramentas da qualidade, realizou-se análise dos dados obtidos para identificação das causas de ocorrência do problema. Por meio da investigação, foi possível detectar que o problema de vazamento no bocal do tubo coletor tinha sua origem em um processo secundário da fabricação do tubo coletor, que era o de usinagem de faceamento, cujo padrão de posicionamento existente era insuficiente para garantia da qualidade da peça. Mediante isto, elaborou-se solução para minimização do problema e para impedimento de sua reincidência. Foi possível obter resultados bastante satisfatórios com o projeto, reduzindo-se a rejeição interna da linha em estudo de 62,88% para 43,24%, numa diminuição de 19,64 pontos percentuais.pt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.subject.cnpqMáquinas, motores e equipamentospt_BR
dc.subject.cnpqMáquinas, Motores e Equipamentospt_BR
dc.subject.cnpqProcessos de Fabricaçãopt_BR
dc.subject.cnpqSeleção Econômicapt_BR
dc.publisher.initialsUEApt_BR
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